تست هیدرو استاتیک کپسول
لزوم انجام تست هیدرو استاتیک کپسول آتش نشانی
عموماً انجام تست هیدرو استاتیک کپسول آتش نشانی در مراکز مجاز و معتبر، به صورت دوره‌ای انجام می‌شود. گاها دیده شده که افراد نابلد و غیرمتخصص به دلیل عدم رعایت اصول تعیین شده، هنگام انجام این تست دچار آسیب‌های جسمانی شده‌اند. از آنجا که کپسول‌های آتش نشانی همیشه دارای فشار مشخصی هستند، باید قطعات آنها و بدنه‌شان هر چند وقت یک بار مورد آزمایش قرار بگیرد.
دلیل لزوم و اهمیت انجام تست هیدرو استاتیک کپسول آتش نشانی آن است که؛ اگر نشتی در این تجهیزات وجود داشته باشد ممکن است هنگام تخلیه مواد به دلیل فشار داخل آن، ترکیدگی اتفاق بیافتد؛ بنابراین وجود نشتی باعث می‌شود کپسول در هنگام استفاده کارکرد درستی نداشته باشد. خوب است بدانید که اگر کپسول آتش نشانی را به درستی نگهداری نکنید، خود یکی از عاملین انفجار خواهد بود.
به علاوه ممکن است هنگام آتش‌سوزی محفظه شما به درستی عمل نکند و بهترین عملکرد را برای مهار آتش از خود نشان ندهد. شما می‌توانید با انجام تست هیدرو استاتیک کپسول آتش نشانی از سلامت محفظه و عملکرد محصول خود اطمینان حاصل کنید. این بازرسی اطلاعات بسیار دقیق‌تری نسبت به بررسی چشمی خاموش‌کننده‌ها به شما می‌دهد.
همچنین با کمک این روش می‌توانید قبل از بروز مشکل و حادثه بیشتر در هنگام استفاده از محصول، خطر احتمالی را شناسایی کنید. شما باید نسبت به تعمیر و بازسازی یا جایگزینی آنها اقدام کنید.
چگونگی انجام تست هیدرو استاتیک کپسول آتش نشانی
هدف اصلی تست هیدرو استاتیک کپسول آتش نشانی اندازه‌گیری مقدار حجم آبی است که کپسول می‌تواند با توانایی لازم تحت‌فشار هیدرو استاتیک را به خروجی وارد کند. این تست به کمک یک دستگاه اندازه‌گیری حجم آب مورد بررسی قرار می‌گیرد. در آغاز، فشار آب به صورت پیوسته افزایش پیدا می‌کند تا واکنش کپسول در برابر انواع فشارهای مختلف محاسبه شود.
این فشارها به آهستگی افزایش می‌یابند تا هنگامی که محفظه آتش‌نشانی به بالاترین فشار مشخص شده استاندارد برسد. برای انجام تست هیدرو استاتیک کپسول آتش نشانی در ابتدا مخزن را تا هنگام رسیدن به فشار معین به وسیله پمپ پر می‌کنند و سپس شیر ورودی آن را می‌بندند. دلیل استفاده از آب آن است که می‌تواند هر شکافی که بین دو قطعه با آب‌بندی ناقص وجود دارد را مشخص کند.
زیرا اگر فشار کافی درون محفظه یا سیلندر وجود نداشته باشد آب به راحتی وارد می‌شود. سپس باید بدنه مخزن را خشک کرده و بعد از گذشت تایم تعیین شده، اقدام به دیتا برداری از گیج فشار می‌کنند. در این هنگام اگر عدد نشان داده شده توسط گیج فشار همان فشار اولیه باشد و کاهش نیابد، یعنی مخزن سالم بوده و فاقد نشتی است.
از طرفی اگر فشار کاسته شد، باید مکان نشت را پیدا و آن را رفع کنید. پس از رفع مشکل، باید دوباره تست هیدرو استاتیک کپسول آتش نشانی باید تا زمان رسیدن به نتیجه مطلوب و اطمینان از سلامت محصول، انجام شود.
نکات مهم در هنگام تست هیدرو استاتیک کپسول آتش نشانی
هنگام انجام تست هیدرو استاتیک کپسول آتش نشانی باید به نکات زیر توجه کرد تا خطا و مشکلی در روند آن پیش نیاید.
- تست هیدرو استاتیک ماده‌های خاموش‌کننده باید حتماً توسط افراد مجرب و دارنده پروانه صلاحیت انجام شود. این‌گونه شما می‌توانید از باکیفیت بودن محتویات ضد حریق اطمینان داشته باشید.
- زمان و تاریخ تست را بعد از گذراندن آزمون بر روی سیلندر نوشته شود و یا برچسب بخورد. از این طریق شما می‌توانید خاموش‌کننده را جهت شارژ دوباره آماده کنید.
- توجه کنید که سطوح خارجی و داخلی سیلندر به صورت دقیق باید تست شود. برای انجام یک آزمون مطمئن باید بتوان آن را بارها تکرار کرد و درنهایت از سلامت فیزیکی خاموش‌کننده مطمئن شد. به‌ویژه سطح خارجی نباید هیچ‌گونه رنگ غیر چسبنده و خوردگی، آلودگی و چربی دارا باشد.
- اگر تعیین شود که سیلندر دوباره در چرخه مصرف قرار بگیرد (درصورتی که بتوان دوباره از آن استفاده کرد)، هر شیر باید در وضعیت بسته به جهت تائید عملکرد و عدم نشتی بار دیگر مورد بازرسی قرار بگیرد. البته سیلندر از کارافتاده به هیچ عنوان نباید دوباره به چرخه مصرف بازگردد.
این اجزا باید در مرکز آزمون به یکی از روش‌های پرس و له کردن سیلندر به وسیله ابزار مکانیکی، ایجاد یک سوراخ با شکل غیر مشخص و بی‌قاعده بر روی شانه سیلندر، سوراخ کردن سه نقطه از بدنه سیلندر، برش نامنظم گلویی سیلندر و یا سایر روش‌های مورد تائید استانداردهای ملی ایران از بین بروند.
زمان مناسب برای انجام تست هیدرو استاتیک کپسول آتش نشانی
همان طور که گفته شد این ارزیابی باید توسط مراکز معتبر انجام شود. مجموعه‌هایی که مجاز به تست هیدرو استاتیک کپسول آتش نشانی هستند، باید فشار سیالات را در مخازن مختلف مورد آزمایش قرار بدهند و طبق استانداردهایی که تعیین شده، فشار را بالا ببرند. در صورتی که سیلندر آماده استفاده باشد و مشکلی نداشته باشد شکل ظاهری آن تغییر نمی‌کند.
آلیاژ سیلندرهای گازی تحت فشار هستند و با توجه به خواص شیمیایی مواد موجود در آنها، به مرور زمان دچار خوردگی، ترک و شکستگی می‌شوند. از طرفی تست هیدرو استاتیک کپسول آتش نشانی مشکلات ساختاری در بیرون یا داخل مخزن که احتمال دارد در آینده باعث بروز نشتی شود را نمایان می‌کند. تمام این موارد نشان می‌دهد که انجام این آزمون تا چه حد اهمیت دارد و الزامی است.
مدرک تست هیدرو استاتیک کپسول آتش نشانی نشان می‌دهد محفظه خاموش‌کننده‌ی شما از نظر عملکرد بررسی شده است و در شرایط لازم و خطرناک می‌توانید با خیال راحت از آن استفاده کنید. هرکدام از انواع خاموش‌کننده‌ها زمان خاصی را باید برای انجام دوباره این آزمون سپری کنند.
- کپسول‌های آتش‌نشانی پودر و گاز: هر 2 سال یک‌بار (سه برابر فشار کارکردش)
- کپسول‌های آتش‌نشانی آب و گاز و فوم: هر 1 سال یک‌بار (یک و نیم برابر فشار کارکردشان).
- کپسول‌های آتش‌نشانی CO2: هر 5 سال یک‌بار (پنج‌سوم فشار کارکردش).
عملیات نهایی در تست هیدرو استاتیک کپسول آتش نشانی
به نوع عملیات نهایی و روند تست هیدرو استاتیک کپسول آتش نشانی دقت کنید. شامل 1. تمیز کاری و خشک کردن 2. بستن دوباره شیر بر روی سیلندر 3. درج تاریخ انجام آزمون بعدی 4. نشانه‌گذاری 5. رنگ‌آمیزی و شناسایی میباشد.
- تمیز کاری و خشک کردن: توجه داشته باشید که شیرها باید الزامات استاندارد ۱۱۶۸۹ ایران را داشته باشند. همچنین بستن شیر باید طبق استاندارد ISIRI-14653 انجام بپذیرد. درست بعد از تست هیدرو استاتیک کپسول آتش نشانی باید عمل خشک‌کردن و تمیزکاری برای اثبات وجود نداشتن هیچ آلاینده مورد بررسی قرار بگیرد و به طور کامل خشک شود.
دمای خشک‌کردن نباید بیشتر از ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد باشد.
2. بستن دوباره سیلندر: باید بدانید که سیلندر برخی گازها خصوصاً هیدروژن، به دلیل خاصیت تردکنندگی، دارای آلیاژی متفاوتی هستند؛ بنابراین واجب است که حتماً از سیلندرهای مخصوص این نوع از گازهای استفاده کنید. توجه داشته باشید که سیلندرهای غیرقابل استفاده را باید از بین برد.
3. تاریخ بعدی انجام تست هیدرو استاتیک کپسول آتش نشانی: این زمان با توجه به نوع خاموش‌کننده مشخص می‌شود.
4. نشانه‌گذاری: نشانه‌گذاری سیلندر باید نزدیک آزمون قبلی حک شده و دارای علامت بازرسی و همچنین اطلاعات و مشخصات آزمایشگاه، بازرس و محصول باشد. برای نشانه‌گذاری و وارد کردن اطلاعات بایستی مواردی ازجمله موارد زیر مشخص شود.
- مالک
- شماره سریال سیلندر
- تاریخ انجام تست قبلی
- سازنده
- جزئیات ساخت
- حجم
- وزن سیلندر در زمان انجام تست
- فشار در تست
- تاریخ بررسی و آزمون
- نتایج بازرسی و تست
- تمامی بازرسی‌های انجام شده
- جزییات هر تعمیر یا تغییر ایجادشده در سیلندر
5. رنگ‌آمیزی و شناسایی: در صورت لازم هر سیلندر باید مورد رنگ‌آمیزی مجدد قرار بگیرد. این امر باید طبق استانداردهای ملی ایران انجام شود.
شرکت ایمن تیام سپاهان
شما می‌توانید با همراهی تیم با تجربه و متخصص ایمن تیام سپاهان به انجام تست خلوص و همچنین تست هیدرو استاتیک مخازن CNG و کپسول‌های آتش نشانی خود بپردازید. همچنین این مجموعه در زمینه خرید و فروش تجهیزات ضد حریق نیز فعالیت می‌کند.
